近年来硅胶的生产呈现出快速发展态势，专业化分工趋于细化，技术进步促使应用领域不断拓展，北美、欧盟、我国、日韩和东南亚地区是主要的技术研发和市场所在地，产能集中，特点明显。

    我国仍以低端产品为主

    2005年我国硅胶产量为25万t，其中基础硅胶23万t，占总量的92%；微粉硅胶和功能化硅胶产量约2万t，仅占8%；出口约12万t；年销售额12.5亿元，约占全球总销售额的1/6。目前我国有硅胶生产企业25家，行业集中度约60%（我国万吨级以上硅胶企业情况见表1）。青岛海洋化工有限公司是最大的硅胶生产企业，2005年产量为4.2万t，其中基础硅胶3.78万t，微粉硅胶和功能化硅胶0.42万t；山东辛化集团硅胶公司年产基础硅胶1.5万吨，另外该企业正在扩建第二条中高档硅胶生产线。外资企业对我国考察长达10年之久，但目前尚未在国内建立硅胶生产企业。

     欧美企业有近一半属于跨国公司，他们按照地域、人口、资源、产业分布、发展趋势和市场需求，把全球划分为若干个区域市场，在50多个主要国家或中心城市设立研发中心、分部、生产工厂或代表处，其产品和服务通过它们向周边国家、地区和城市扩展。日韩企业步欧美企业后尘，也已扩张到东南亚地区。我国企业的产品已经出口到世界上30个国家和地区，拓展了产品的海外市场，提高了产品市场覆盖率，但目前尚未在海外注资设立机构，而且，非品牌产品出口占50%以上，不利于今后竞争力的提高；基础硅胶出口占90%以上，对国外市场的影响力小。欧美、日韩企业品牌意识很强，竞争重点着眼于高端产品，微粉硅胶、功能化硅胶是他们之间的竞争焦点，而基础硅胶的竞争焦点在我国。

    专业化分工趋势明显

    近年来，硅胶技术呈现出明显的专业化分工发展趋势，以0.5～0.8mm粒子径为主的基础硅胶在我国发展迅猛，以1～15μm粒子径为主的微粉硅胶在欧美和日韩获得长足进步。基础硅胶和微粉硅胶在形态和性能上的差异，成为多样化应用发展的直接动力。虽然我国企业积极开展技术研发，但研发投入均低于销售额的3%，而悦拦淼姆⒋锕乙话愦锏?%以上，甚至更高，如果换算成绝对值，差距十分明显。

    ●基础硅胶  基础硅胶除了传统的干燥剂应用之外，在石油化工等重点领域也有良好的表现，还拓展到了一些新兴领域，所以目前基础硅胶的技术研发是我国企业的重点，技术水平与国外公司相比毫不逊色。近年来基础硅胶出口量持续增加，外商购入我国基础硅胶，一部分直接应用，一部分加工成微粉硅胶。出口增长使国外公司对我国基础硅胶的依赖性增强，进一步提高了专业化分工的程度。

    ●微粉硅胶  受资源、环境和国家政策等的影响，近年来欧美、日韩企业把发展的重点由基础硅胶转向微粉硅胶，一是微粉硅胶资源消耗少，*****************************************对于微粉硅胶生产，我国企业也做出了努力，但无论资金投入还是技术水平与欧美、日韩等国家都有较大差距。

    ●功能化硅胶  将硅胶产品赋予特定的功能，量体裁衣，为客户订制所需的产品，是近年来功能化硅胶的发展方向。具有吸水功能的硅胶薄膜，具有变压吸附功能的变压吸附专用硅胶，具有遇液不裂功能的耐水硅胶和硅铝胶，具有澄清功能的啤酒硅胶，还有载体硅胶、精制硅胶、消光硅胶、防结硅胶、磨料硅胶、涂层硅胶等，这些功能化硅胶是新技术的体现，它们特点突出，性能优异，应用范围确定，为采购方节约了费用，提高了工作效率，因此受到普遍欢迎。表2列举了国外功能化硅胶的主要技术指标。

    应用领域广泛

    现在，硅胶的应用技术已经渗透到各行各业，有些业已成熟，有些正在深入，其中工业领域的应用最为广泛，农业、第三产业和信息产业的应用近年来发展也非常迅速。

    ●工业应用  硅胶起初主要应用于军事工业，第二次世界大战之后，应用范围逐步扩大。硅胶用作干燥剂在国内外已经非常普遍，随着专业化分工进程的加快，在石油化工、医药、食品、生物化学、环保、涂料、轻纺、造纸、油墨、塑料等工业领域应用的质量和水平迈上了新的台阶。

    在石油化工方面，以格雷斯公司的产品为例，G03由于装床压降小，气固相接触性能好，分离快速完全，可以专门应用于天然气干燥、再循环氮干燥、烷基化进料干燥以及从天然气中分离轻烃。G40广泛应用于压缩空气系统，如仪表气源系统、气体的汽油吸附系统和贮罐呼吸系统。G41是一种用于各类气体循环干燥操作的高效干燥剂，通过对该产品的粒度和粒度分布的控制，可以使其压降和快速吸附率两参数做到最佳配合，特别用于烃加工工业中短周期分离操作工艺。G62和G81是经专门处理的硅胶，主要用于较大分子石油产品的分离等。G407和F408是专门为液烃类干燥吸附而开发的硅胶。

    用于食品、医药和生物化学的硅胶主要是微粉硅胶，在国外已具有较大的生产规模。代表性产品有用于食用油精制的Trisyl产品，用于酿造澄清的Daraclar产品以及SCM公司的Silcron产品和格雷斯公司的Syloid、Sylox产品等（表3列举了Silcron和Syloid的成分指标，供参考）。这类产品采用的生产方法是将成胶后的凝胶进行洗涤、干燥，再进行微粉化处理，产品呈无定形态，粒度为2～9μm,比表面270～700m2/g，在食品、医药等的添加量一般为0.25%～2%，安全性好，符合美国食品药品管理局（FDA）的规定标准。

    硅胶以层析技术在中药化学中的应用越来越广泛。硅胶是常用的吸附剂，其吸附作用的强弱与硅醇基的含量有关，同时要注意活化温度不能过高。从20世纪70年代开始，逐渐采用硅胶表面键合技术,对硅胶微粒表面进行改性——硅烷化,使得硅胶表面带有不同的官能团成为功能化硅胶,以适应不同的分离需要。硅胶和硅基仍是目前应用最为广泛的液相层析柱填料。随着层析理论和电子学、光学、计算机等技术的应用，硅胶层析技术已日趋完善,这对于中药各类化学成分的分离鉴定工作起了重大的推动作用，有利于我国中药产业的技术创新和国际化，改进国际形象。层析硅胶属高附加值产品，目前我国年产量约1200t，其中出口量不足10%，但经济效益显著，宜继续拓展国外市场。

    ●农业应用  硅胶在农业上的应用也越来越广泛。用于土壤保湿，改善农作物生长环境，用于农用防护膜，提高防护膜的耐老化性，也用作农药载体。由于载持量的需要，一般使用孔容较大、粒子强度较高的硅胶。除此之外，硅胶也用作饲料添加剂，可以防粘、防霉，不影响饲料的风味和营养成分。

    ●第三产业应用  硅胶用于运输过程的干燥已经很普通。经营鲜花的公司用硅胶干燥鲜花，可以保色耐久，还可以根据场景造型，增添喜庆气氛，很受家庭主妇的欢迎。用硅胶做宠物垫料，具有吸水、吸味、无粘连、易于清理、视觉美观等诸多优点，在欧美和日本大行其道。此种用途的硅胶是国内硅胶出口量最大的品种，年出口量超过3万t。把硅胶制成鞋垫以除湿消臭，在日韩很有市场。日本工业技术院和芝浦工业大学研制成功具有吸水功能的硅胶薄膜，可以贴在室内或汽车的窗玻璃表面，湿度增大时，自然吸收水分，防止玻璃变得模糊朦胧。把硅胶添加到方便食品、粉末食品或动物食品中，就可以免受粘结的烦恼。

    ●信息产业应用  格雷斯公司以微粉硅胶为基体制成硅片抛光剂，可以满足半导体硅片抛光对柔软性的极高要求，效果很好。Sylojet产品与传统的喷墨系统共同使用，可提高打印分辨率，使全色打印图案更为逼真。在电讯行业，用含硅胶的干燥装置保护地下电缆，可有效防止接头漏电。荷兰卡贝尔公司用硅胶保护海底电缆。韩国新星硅酸盐有限公司把硅胶制成热敏纸、喷墨打印纸、光敏纸、静电记录纸的处理助剂产品。全球这方面的应用仅有几十吨，但技术领先、价格惊人，是我国企业技术进步的重要努力方向之一。

    缩小差距成未来要任

    近年来国内外硅胶的技术进展可以用“西方发达，东方崛起”来形容。专业化分工清晰，技术水平快速提高，应用领域向广度和深度扩展，产能扩大，竞争加剧。我国的基础硅胶近年来发展十分迅猛，规模总量已经占到全球的1/2，成为一大亮点，引起欧美、日韩企业的高度关注，是繁荣全球硅胶发展的一支重要力量。硅胶生产专业化、精细化程度很高，尤其是那些高技术、高附加值专用产品的生产大多被国外公司所垄断。国内企业只有依靠自身优势，加大研发投入，只有拥有核心技术，才能抢占高端市场，缩小差距。

    根据硅胶技术进展和市场需求，硅胶产业的发展走势预测为：①硅胶作为催化剂、消光剂、触变剂、流变剂应用于石化、涂料、造纸和塑料产业将进展迅速，通过表面改性，层析技术开发将会更加广泛深入；②微粉硅胶、功能化硅胶的增长速度将高于基础硅胶的增长速度；③硅胶的研发水平将进一步提高，硅胶在生命科学、电子信息等领域的应用会有较大进展；④“十一五”期间，我国企业的基础硅胶在产能规模中所占比重将下降20%以上，代之以微粉硅胶和功能化硅胶等高技术、高附加值的产品，初步拥有核心技术；⑤随着技术进步和竞争的日益激烈，竞争格局将发生变化，并购重组会在局部发生，但不会影响硅胶技术发展的总体进程。